消防泵安装工艺：施工准备、基础施工、泵体安装、吸入管道安装、加压水管安装、单机调试。

一、水泵安装：消防泵、稳压泵安装应符合现行**标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》和《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定。

（1）检查泵安装基础的尺寸、位置、标高是否符合工程设计要求。

（2）泵的开箱检验应符合下列要求：泵的零部件应按设备技术文件的规定进行清点，不得有缺件、损坏、锈蚀等现象；管口保护器和堵盖应完好；检查泵的主要安装尺寸，并符合工程设计。

（3）组装和调整后的零件不得拆卸。

（4）当电机与泵连接时，对准应基于泵的轴线；当电机与泵之间有中间机连接时，对准应基于中间机的轴线。

（5）水泵吸水管道的基本要求是不漏气、不积气、不吸气。

（6）消防泵和消防水池位于两个独立的基础上并相互刚性连接时，应在吸水管上增加柔性连接管。

（7）吸入管水平管段无气囊和漏气现象。

为保证消防泵安全、及时启动，泵的吸水方式应为自灌式。吸水管道安装时，应沿水流方向有连续向下的坡度，坡度应大于5‰。

（8）当阀门需要安装在吸入管上时，用闸阀代替蝶阀安装。

（9）水泵调试：水泵机组及附件安装完毕后，进行单机试验，条件允许时进行负荷试验。

水泵单机试验按下列方法和步骤进行：

（1）检查配电柜是否符合要求，电动机端子是否符合产品要求。

（2）取下电机与水泵联轴器之间的键，使电机与水泵分离。

（3）对电机进行现场试验，检查转向和声音是否正常。

（4）用钥匙将电机与水泵连接，用手转动，检查水泵转动时有无噪音。

（5）对水泵机组进行现场试运转。当水泵没有水时，要长时间启动水泵不容易，以免损坏水泵的轴承。

（6）关闭水泵管网闸阀，打开试验管道闸门。启动水泵机组，观察管路上的压力表值，调整试验管路的闸阀，控制管路压力，使管路压力达到水泵正常工作压力。

（7）检查阀门、管件、焊接接头有无泄漏。

试运转时，泵应满足下列要求：

（1）转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦。

（2）辅助系统运行正常，管道连接牢固，无泄漏。

（3）滑动轴承温度不高于70℃；滚动轴承温度不高于80℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的要求。

（4）泵各部分的安全保护、电气控制装置和仪表应灵敏、正确、可靠。